کوپلینگ های دنده ای نیز همانند مابقی کوپلینگ ها وظیفه اتصال دو شافت دوار را برای انتقال گشتاور و توان و دوران را دارد که همزمان بتواند نا هم محوری های مربوطه را نیز تا حد امکان تحمل نماید.

در این مقاله قصد داریم از نکاتی را در مورد سایش چرخ دنده های صنعتی و همچنین به طور دقیق تر انواع سایش در چرخدنده های صنعتی را مورد بحث قرار داده و دلایل و ویژگی های انواع سایش در چرخ دنده های صنعتی را عنوان نماییم.

چکیده:

گیربکس صنعتی که کار انتقال قدرت را در صنایع مختلف انجام می دهند، شامل انواع مختلفی است که در این مقاله ما به تعریف انواع چرخ دنده در گیربکس های صنعتی پرداخته ایم. این انواع شامل: چرخدنده های ساده، مارپیچ، جناغی، خورشیدی، مخروطی و حلزونی میشوند.

در این مقاله قصد داریم به صورت خلاصه به شرح و معرفی عوامل مهم و اساسی در کیفیت گیربکس صنعتی بپردازیم. دانستن این مطالب میتواند دست اندرکاران این صنعت را در خرید گیربکس صنعتی و همچنین دسته بندی و ارزیابی سازندگان گیربکس صنعتی یاری دهد.

در این مقاله قصد داریم در مورد روانکاری و نگهداری بلبرینگ ها در گیربکس های صنعتی و همچنین انواع روانکار ها و شیوه های مختلف روانکاری بلبرینگ ها و دیگر قطعات در گیربکس های صنعتی بحث کرده و در انتها توصیه هایی عملیاتی در مورد مواردی مانند مونتاژ بلبرینگ ها و نوع تلرانس های لازم جهت ساخت قطعات را ارائه نماییم.

تدوین و اجرای یک استراتژی مدون برای تامین قطعات یدکی گیربکس های صنعتی شرط لازم برای اقدام موثر و کارآمد در زمان خرابی گیربکس ها میباشد.  برای تدوین یک استراتژی موثر لازم است معیارهای مناسبی انتخاب گردد تا مشخص شود کی، چگونه، چه قطعاتی و از چه منبعی خرید صورت پذیرد باید برخی مفاهیم پاسخ و ارزش دهی گردد.  در این مقاله سعی شده است بر اساس بررسی بیش از 1000 پرونده از  سوابق فروش  و یا مناقصات و استعلام های شرکت های بزرگ صنایع سنگین کشور به بررسی و ارائه راهکاری جهت بهینه سازی  استراتژی های تأمین قطعات یدکی گیربکس های صنعتی سایز متوسط و بزرگ پرداخته شود. بدین ترتیب شرکت ها میتوانند با برنامه ریزی موثر و دقیق تر به مقابله با شکست قطعات مختلف رفته و این اطمینان حاصل گردد که تعمیرات به دلیل روند خرید و تأمین قطعات طولانی و یا غیر موثر نخواهد گردید.

در این مقاله قصد داریم به بررسی علل خرابی بلبرینگ ها در گیربکس های صنعتی بپردازیم و همچنین توضیح مختصری در مورد ساز و کار بلبرینگ ها ارائه کرده و سپس به بررسی علل خرابی بلبرینگ ها قبل از راه اندازی و بعد از راه اندازی گیربکس های صنعتی بپردازیم.

برای انتخاب صحیح گیربکس صنعتی، سازنده نیاز به اطلاعاتی دارد که فقدان این اطلاعات میتواند در کارکرد بدون مشکل گیربکس تأثیر گذار باشد. اطلاعاتی از قبیل کاربرد، توان نامی ورودی، نوع محرک ورودی، دور ورودی، نسبت تبدیل، حداقل و حداکثر دمای محیط، تعداد استارت و استوپ و تجهیزات مورد نیاز متعلقه از قبیل درایو کمکی دور آرام، بک استوپ، سیستم روغنکاری اجباری و … و همچنین نقشه های گیربکس فعلی (در مواردی که هدف از انتخاب جایگزینی با گیربکس موجود است)  همگی در انتخاب صحیح گیربکس سازی تأثیرگذار است.

در این مقاله قصد داریم به بررسی اشتباهات رایج در تعمیر گیربکس های صنعتی در ایران بپردازیم. از رایج ترین اشتباهات در تعمیر گیربکس های صنعتی میتوان به کیفیت طراحی و ساخت نامناسب قطعه جدید، عدم توجه به سرویس فاکتور، تعویض یک دنده گیربکس، تعمیرات غیر اقتصادی گیربکس و اشتباهات اپراتوری در تعمیر گیربکس های صنعتی نام برد. در ادامه به تفصیل هر یک از اشتباعات فوق الذکر خواهیم پرداخت. 

مقدمه :

در این مقاله ابتدا تاریخچه کشف آهن را در دنیا مورد بررسی قرار می دهیم ، سپس به نقش کربن در فولاد ها و ساختار های متالوژیکی فولاد اشاره می گردد و همچنین فولاد های مناسب  جهت ساخت چرخ دنده های گیربکس های صنعتی معرفی می گردند. و در خاتمه روش های مختلف عملیات حرارتی  که مناسب برای چرخ دنده ها می باشد به صورت مختصر بررسی میگردد.