در این مقاله قصد داریم به صورت خلاصه به شرح و معرفی عوامل مهم و اساسی در کیفیت گیربکس صنعتی بپردازیم. دانستن این مطالب میتواند دست اندرکاران این صنعت را در خرید گیربکس صنعتی و همچنین دسته بندی و ارزیابی سازندگان گیربکس صنعتی یاری دهد.
تدوین و اجرای یک استراتژی مدون برای تامینقطعات یدکی گیربکس های صنعتی شرط لازم برای اقدام موثر و کارآمد در زمان خرابی گیربکس ها میباشد. برای تدوین یک استراتژی موثر لازم است معیارهای مناسبی انتخاب گردد تا مشخص شود کی، چگونه، چه قطعاتی و از چه منبعی خرید صورت پذیرد باید برخی مفاهیم پاسخ و ارزش دهی گردد. در این مقاله سعی شده است بر اساس بررسی بیش از 1000 پرونده از سوابق فروش و یا مناقصات و استعلام های شرکت های بزرگ صنایع سنگین کشور به بررسی و ارائه راهکاری جهت بهینه سازی استراتژی های تأمین قطعات یدکی گیربکس های صنعتی سایز متوسط و بزرگ پرداخته شود. بدین ترتیب شرکت ها میتوانند با برنامه ریزی موثر و دقیق تر به مقابله با شکست قطعات مختلف رفته و این اطمینان حاصل گردد که تعمیرات به دلیل روند خرید و تأمین قطعات طولانی و یا غیر موثر نخواهد گردید.
در این مقاله قصد داریم به بررسی علل خرابی بلبرینگ ها در گیربکس های صنعتی بپردازیم و همچنین توضیح مختصری در مورد ساز و کار بلبرینگ ها ارائه کرده و سپس به بررسی علل خرابی بلبرینگ ها قبل از راه اندازی و بعد از راه اندازی گیربکس های صنعتی بپردازیم.
برای انتخاب صحیح گیربکس صنعتی، سازنده نیاز به اطلاعاتی دارد که فقدان این اطلاعات میتواند در کارکرد بدون مشکل گیربکس تأثیر گذار باشد. اطلاعاتی از قبیل کاربرد، تواننامیورودی، نوعمحرکورودی، دورورودی، نسبتتبدیل، حداقل و حداکثردمایمحیط، تعداداستارت و استوپ و تجهیزاتموردنیازمتعلقه از قبیل درایو کمکی دور آرام، بک استوپ، سیستم روغنکاری اجباری و … و همچنین نقشههایگیربکسفعلی (در مواردی که هدف از انتخاب جایگزینی با گیربکس موجود است) همگی در انتخاب صحیح گیربکس سازی تأثیرگذار است.
رونمایی از نتایج دومین پروژه تحقیقاتی شرکت کابرو با عنوان « اشتباهات رایج تعمیرات گیربکس های صنعتی در ایران » درتاریخ ۸ خردادماه ۱۳۹۵ با حضور ۵۰ نفر از مدیران ارشد صنایع بزرگ کشور در هتل بزرگ فردوسی تهران برگزار گردید .